歸納了江蘇省黑磷化加工工藝中常用的金屬材料表面處理辦法以及優(yōu)點和缺點，讓我們常州鋅系磷化來看看。
手工活加工：如刮板、絲刷、沙輪片等。人力解決能消除工件表面的常州鋅系磷化生銹和氧化層，但人力解決勞動效率大，生產(chǎn)制造效率不高，質(zhì)量不好，清除不到位。繁雜零部件及有孔零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，殘留酸滲入裂縫或空洞內(nèi)，無法徹底消除常州鋅系磷化，若疏忽大意，就會給工件產(chǎn)生浸蝕安常州鋅系磷化全隱患，且化合物容易揮發(fā)，成本相對高，處理后的化合物排出也非常困難，假如疏忽大意，就會對自然環(huán)境導致重度污染。隨著環(huán)境保護意識的提高，這類處理方法慢慢被機械處理所取代。拋射劑分成拋射劑和拋射劑。噴丸表面解決，敲擊力強，清理效果顯著?？墒菄娡鑼Ρ“骞ぜ奶幚?，很容易使工件形變，而鋼球碰撞工件表面(不論是拋丸或是噴丸)使金屬材料板材產(chǎn)生形變，由常州鋅系磷化于Fe3O4和Fe2O3并沒有可塑性，粉碎后脫離，浮油也隨板材一起形變，所以對于帶油污的工件，常州鋅系磷化拋丸、噴丸沒法徹底消除油污。

化學處理：通常是用弱酸性或堿性溶液對工件表面的金屬氧化物和油污開展化學常州鋅系磷化變化，使其融解于酸堿性或堿性溶液中，以達到脫除銹皮和油污的效果。適用于對薄板開展化學處理，主要缺點：假如時間控制不合理，即便添加脫硫劑，會使得薄板產(chǎn)生過蝕狀況。
機械常州鋅系磷化加工方法：主要包含拋丸法和噴丸法。拋丸清除是運用向心力使彈丸輪破加快，拋到工件以清除銹跡的辦法。可是拋丸協(xié)調(diào)能力差，受場所限定，清除工件時有一定的片面性，工件內(nèi)表面很容易產(chǎn)生盲區(qū)，清除落實不到位。武器裝備構(gòu)造繁瑣，易耗配件多，特別是葉子等部件，損壞快，維修時間長，費用高，一次性投入大。